当前位置:

首 页 > 技术文章 > 新手使用压滤机时常遇见的问题分析

技术支持Article

新手使用压滤机时常遇见的问题分析
发布时间:2020-09-25 点击次数:129次
  压滤机的常见故障分析:
 
  1、滤板损坏、进料孔堵塞、进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。
 
  B、进料压力过高、出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高,解决办法:调整进料端的压力控制器系统
 
  C、物料浓度较高,流动性太差、适当降低物料浓度,提高物料流动性
 
  D、进料温度过高、首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度
 
  E、滤布破坏,出液孔堵塞、有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。
 
  2、滤液不清、滤布破损、观察滤液流出的清浊程度,如由个别水嘴滤液浑浊,可判断此处滤布损坏,检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应向客户介绍正确的使用方法,并更换滤布。
 
  B、滤布选择不当、将过滤介质带回公司化验,选择合适的滤布,或由客户提供的正确滤布型号进行更换。
 
  C、进料口防护不严、在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。
 
  D、滤布开孔过大、更换滤布
 
  E、滤布缝合处开线、取下滤布重新缝合,并向客户讲解使用注意事项。
 
  注:过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。
 
  3、滤板间跑料、压紧力不足、各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:橡胶滤板8~10Mpa;塑料滤板15~20 Mpa;铸铁滤板20~25 Mpa。当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。
 
  B、滤板密封面有杂质、清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物
 
  C、滤布折叠、不平整、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。
 
  D、进料压力过大、进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。
 
  E、进料泵流量过、调整进料泵阀门。
上一篇 烛式过滤机的操作误区及如何避免 下一篇 使用压滤机前怎么可以不了解这些!
联系人:汪先生
电话:
13564167519
手机:
13564167519
13917766696
  • 点击这里给我发消息

制药网

推荐收藏该企业网站